A keverőgazda minden betonkeverő üzem keverőrendszerének magja. A keverőgazda munkaképessége és körülményei közvetlenül összefüggenek az összes keverőberendezés termelési kapacitásával és termékminőségével. Ezért a keverő karbantartása és védelme a hagyományos gyártási folyamat során a kulcsa a keverő élettartamának meghosszabbításának és a keverési minőség javításának.
⑴ A gázrendszerben, hogy a keverőállomás légszivattyúja forgattyúházának olajszintje az olajablak által jelzett tartományon belül van-e, működik-e a szelephenger, és a hasznos csövek és csatlakozók nem szivároghatnak. A sérült alkatrészeket időben ki kell javítani, vagy új alkatrészekre kell cserélni. rész. Az olaj-víz szeparátorban és a gáztároló tartályban lévő vizet minden nap le kell üríteni, az olajporlasztóban pedig legyen elegendő olaj, és növelni kell az ellenőrzési időt.
⑵ A vízi rendszerben a vízellátó szelepet megfelelően át kell kapcsolni, 35 betonkeverő állomást kell biztosítani, hogy a vízút normális és mentes legyen, és időben el kell takarítani a salakot. Ha hiba van, azt időben meg kell tisztítani.
⑶ Kenőrendszer: Adjon elegendő zsírt minden zsírzógombhoz, összpontosítson a tengelyfej tömítésére, ellenőrizze az egyes dobozok olajszintjét, és adjon hozzá elegendő zsírt.
⑷ Keverőrendszer: A keverőlapát, az ajtó oldallapja, a bélés és a keverőkar rövidek és sérültek-e. Akár van-e maradék anyag a keverőben, ha van, a keverőállomást időben ki kell takarítani, a sérült részeket időben ki kell javítani vagy ki kell cserélni;
⑸ Erőátviteli rendszer: ékszíj feszessége, lánc feszessége, összekötő tengely távolsága, hogy a szállítószalag normális-e, hogy a szíj kopott vagy sérült, kérjük, időben javítsa ki;
