A beton kötegelő üzemek is ismert, mint egy beton előregyártott üzem, a nagy építési projektek, nagy mennyiségű betonra van szükség. Az előzetes keverés a beton tétel növények nagyban javíthatja a termelési hatékonyságot a beton, és képes nagy mennyiségű beton azonos minőségű ugyanabban az időben. A betonos adagolóüzemek kezelése és költségellenőrzése az építési projekt minőségéhez és végső költségeihez kapcsolódik, ezért nagyon szükséges a beton tételüzemek irányítási és karbantartási szintjének javítása.
I.A betongazdálkodás fontosságaAdagolóNövényS
A beton minőségét befolyásoló tényezők széles skálája miatt nem csak különös figyelmet kell fordítani a különböző adalékanyagok és a vízhamu hozzáadására a beton keverésekkor, hanem a öntés későbbi szakaszában történő karbantartásra is. A beton kötegelő üzemek, hogy keverjük össze a különböző nyersanyagok beton, beleértve a cement hamu, víz, homok, aggregátum, stb szerint a keverési arány lista által kiadott laboratórium. Mivel a beton kötegelési tervek teljes mechanikus berendezések és érett kapcsolódó technológiák, akkor keverjük össze a nyersanyagok betongyártás nagy léptékben, ami nagyban javítja a gyártási sebességet a beton.
A betonos adagolóüzemek kezelése és tervezése elősegíti a betonos adagolóüzemek munkahatékonyságának javítását, a keverőüzem mechanikus berendezésének élettartamának javítását és a különböző beton nyersanyagok hasznosítási hatékonyságát. Ezen túlmenően, a menedzsment a beton kötegelő üzemek elősegíti a termelést a beton stabil tulajdonságokkal, és ez megkönnyítheti a fenntartása a beton későbbi szakaszában betonöntés. A kémiai tulajdonságai beton stabilitás is van egy bizonyos hatással van a belső hidratáció a tömegbeton, amely csökkentheti a tömegbeton repedés.
Ii.Olyan tényezők, amelyekre figyelmet kell fordítani a konkrétAdagolóTervTs
1. Irányítás a betonos adagolóüzemek felkonálása során
Mielőtt konkrét adagolóüzemet állítanak fel, alaposan fontolja meg a keverőüzem helyét. A keverőüzemet az út szélén kell felállni, kényelmes szállítással, és a környező környezet vízforrását úgy kell tekinteni, hogy csökkentse a nyersanyagok költségét a keverőállomáson, és csökkentse a szállítási költségeket. . Másodszor, állítsa be a keverőberendezést az épület igényeinek megfelelően, és válassza ki a megfelelő keverőberendezést.
2. Betontömb-telepek napi kezelése
A betontömb-üzemek munkája során személyzetet kell biztosítani annak biztosítására, hogy a vonatkozó anyagokat és eszközöket rendezett módon helyezik el. A cél annak biztosítása, hogy a keverőüzem körüli átjárók akadálytalanok maradjanak, és hogy csökkentsék a keverőüzemben tartózkodó járművek szállítási költségét.
Ami a személyzet irányítását, a keverőüzemet fel kell szerelni az érintett vezetőkkel és technikusokkal, de a biztonsági problémák elkerülése érdekében ellenőrizni kell a keverőüzembe belépő irreleváns személyzetet is.
Ezenkívül az illetékes karbantartó személyzetnek a rendeleteknek megfelelően felül kell vizsgálnia és karban kell tartania a keverőüzem berendezéseit. Mivel a betonos adagolóüzemek berendezésének nagy része nagy értékű, a berendezést felügyelik a berendezés használati idejének és gyártási hatékonyságának javítása érdekében.
3. Keverőüzem napi karbantartási munkái
A betonkeverő üzem napi karbantartási munkái során a következő szempontokat kell elvégezni.
Először is, a cement hígtrágya, homok és kavics anyagok a tartályban kell tisztítani időben a termelés után a beton tételezés üzem befejeződött, hogy ne befolyásolja a jövőbeli munkát. Másodszor, a berendezés működésének figyelemmel kísérése, a pengék, elektromos érintkezők, csavarok, övek és egyéb alkatrészek kopása ellenőrzése, valamint a kicserélni és karbantartott alkatrészeken végzett kapcsolódó műveletek. Harmadszor, hagyja, hogy az érintett üzemeltetési és irányítási személyzet felhívja a figyelmet a biztonságos termelésre, és csökkentse a balesetek kockázatát.
Iii.A beton költségellenőrzéseAdagolóNövényS
1. Költségkontroll a gyártás előtt
A költségek a keverő állomás előtt a kész vegyes beton elsősorban magában foglalja a munkaerő-költségek és berendezések költsége az állomáson. A betonkeverő üzemet az építési projekt sajátos igényeinek megfelelően kell megvásárolni. A kiválasztás a gyártott beton céljára, a keverő számán és modelljén, valamint az ellátási kapacitáson alapul.
A keverőüzem személyzetének telepítésekor ésszerű irányítási rendszert tudunk kiépíteni a személyzet kihasználtsági arányának javítására és a munkavállalók munkaerőköltségének ellenőrzésére. Különböző projektek esetében különböző elszámolási módszerek fogadható el a munkavállalók kihasználtságának javítása és a munkaerőköltségek csökkentése érdekében.
Ezenkívül a beton tételezési üzemek elhelyezkedését fel lehet használni az olyan nyersanyagok szállítási költségeinek csökkentésére, mint az aggregátum és a víz, valamint a betontételi üzemek költségeinek további csökkentésére. Ugyanakkor a betonköltségeket több nyersanyag-beszállító által felkért egységárak összehasonlításával és a megfelelő szállító kiválasztásával lehet szabályozni.
2. Költségellenőrzés a gyártás során
A gyártás során a költségellenőrzés elsősorban a nyersanyagokról és azok arányáról szól. A keverés előtt biztosítani kell a betonkeverék tudományosságát a beton minőségének és gazdaságosságának biztosítása érdekében. Másodszor, a nyersanyagok minőségének biztosítása érdekében ellenőrizni kell a telephelyen vásárolt nyersanyagokat.
A művelet során ki kell választani a megfelelő cementet, hogy elkerülje a cement magas hőmérsékletét, amikor belép a tartályba, különben a cement agglomerál, ami befolyásolja a keverési hatást és a cement minőségét. Más szabályozók hozzáadásakor figyeljen a kiegészítés minőségére és sorrendjére, hogy elkerülje a belső agglomeráció és a szabálytalan összeadás által okozott magas hőmérséklet problémáit, és biztosítsa a beton minőségét.
3. Költségkontroll a gyártás után
A gyártás utáni költségellenőrzés fő szempontja a beton szállítása. A folyamat során a beton keverési, figyelmet kell fordítani a keverési sebesség beton, és a keverési sebesség és a terhelési sebesség beton ellenőrizni kell, hogy elkerüljék az erőforrások pazarlása miatt üresjárati berendezések és annak biztosítása, hogy a berendezések és a munkaerő-erőforrások teljes mértékben kihasználják. Ezenkívül meg kell erősíteni az anyagok kiszámítását, részletes statisztikákat kell tenni az anyagok felhasználásáról és a beszerzésekről, minimalizálni kell a nyersanyagok hulladékát és csökkenteni kell a betonköltségeket.
