A kis betonadagoló üzem, amelyet gyakran mondunk, a két, Hz-es modellhz-es25 vagy hz-es szorzóüzemre utal35. A kis idősítő üzemek többségét kis mérnöki építkezéseken használják, alacsony beruházásokkal és jó keverési hatással, így sokan használják őket is. Betonkeverő berendezések .
Ezután milyen típusú keverőállomást általában egy kis keverőállomással szerelnek fel, mint például a hzs25\35? A Jinshi keverőt az alábbiak szerint vezetik be:
Mind a hz35, mind a hz25 adagolóüzemek kényszerbeton keverőket használnak. A kényszerbetonkeverők két szimmetrikus csavartengely szinkron forgását használják víz hozzáadására és keverésére, miközben száraz hamut és más porszerű anyagokat szállítanak a száraz hamupor egyenletes párásítására. A cél az, hogy a párásított anyag ne bocsásson ki száraz hamut, és ne szivárogjon ki a vízcseppekből, így a párásított hamu könnyen betölthető és szállítható, vagy átvihető más szállítóberendezésre.
HZS25 típusú betonadagoló üzem, maximális termelékenysége elérheti a 25 köbmétert óránként, a JS500 kényszerbeton keverő elméleti termelékenysége nagyobb vagy egyenlő, mint 25 köbméter óránként, így a 25 adagolóüzem gazdájának többsége js500.
Alacsony költséggel és nagy hatékonysággal teljes mértékben kielégítheti a kis építési projektek konkrét igényeit. A HZS35 betonadagoló üzem gazdája általában a js750 kényszerített betonkeverőt használja. A megfelelő keverő és adagológép alkotja a sokszorosító üzemet, és a gyártási hatékonyság magasabb lesz.
A kéttengelyes keverő főként keverődobból, keverőtengelyből, hajtóeszközből, csővezetékből, fedőlemezből, láncfedélből és egyéb alkatrészekből áll. A konkrét szerkezeti teljesítményjellemzők a következők:
1. A keverődob főleg lemezből és metszetacélból áll. Hegesztik és alakítják ki a gyártóüzemben, és más alkatrészekkel szerelik össze. Ez a kettős tengelyű keverő támogatása. A héj szorosan lezárva van, és nem lesz jelenség a repülő hamu és hamuszivárgás miatt.
2.
 | A keverőtengely a kéttengelyes keverő fő alkotóeleme, és alkatrészei főként bal és jobb forgó csavartengelyeket, csapágyüléseket, csapágyhüvelyeket, csapágyhüvelyeket, csapágysapkákat, fogaskerekeket, lánckerekeket, olajpoharakat, pengéket és egyéb alkatrészeket tartalmaznak. |
| A bal-jobbkezes csavartengely nagy gyártási pontosságot és jó folyamatteljesítményt igényel, és szigorúan illeszkedik a csapágyüléshez, a csapágyhüvelyhez és a csapágyfedélhez. |
| A fogaskerék modul 8, a fogak száma 60, a fogprofil szöge pedig 20°; a lánckerék szurokmagassága 50,8, a fogak száma 25, a fogprofil pedig GB1224-85. A fogaskerekeket és lánckerekeket védőburkolatok védik a biztonságos és hatékony működés érdekében. |
| Az olajpohár egy présre szerelhető nyomásfeltöltő olajpohár, amely kényelmes és hatékony kenőolaj hozzáadásához.A kéttengelyes keverőlapát anyaga kompozit kerámiából készül, amely kopásálló és nem könnyű a hamuhoz tapadni.A pengeszerkezet kialakítása ésszerű és egyszerű, kopás után könnyen cserélhető és hosszú élettartamú. |
3. A borítók főleg bal oldali fedelet, középső burkolatot, jobb fedelet, lyukfedelet és aknafedelet tartalmaznak. A kéttengelyes keverő mindkét oldalán hat vizsgálólyuk található, hogy megkönnyítse a kezelő szokásos ellenőrzését és karbantartását.
4.
| A víz- és páratartalom-szabályozás hozzáadására szolgáló csövek főként összekötő csövekből, illesztésekből és fúvókákból állnak.A fúvóka rozsdamentes acél porlasztó kúpfúvókát alkalmaz, amely a keverőház belseje felett van elrendezve, és axiálisan el van rendezve a csavartengely iránya mentén, hogy vízfüggönyt képezzen, hogy megkönnyítse az anyag párásítását és keverését. |
| A fúvóka szerkezete egyszerű, könnyen cserélhető, rozsdamentes acél, korróziógátló és tartós.A nedves hamu nedvességtartalma a vízellátó vezeték kézi szabályozó szelepének működtetésével állítható be. |
A különböző típusú keverőüzemek különböző típusú keverőkkel vannak felszerelve. A keverők megfelelő keverése nemcsak a keverőállomás berendezésének megvásárlásának költségeit takarítja meg, hanem az alapterületet is megtakarítja, javítja a berendezés gyártási hatékonyságát és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
