A betonkeverő állomás négy részre osztható: kavics-takarmány, por (cement, repülési hamu, expanziós szer, stb.) Takarmány, víz és keverék takarmány, átviteli keverés és tárolás. A keverővezérlő rendszer feltöltése után belép az ember-gép párbeszédablak működési felületébe, és a rendszer inicializálja a feldolgozást, beleértve a képletszámot, a beton minőségét, a leesést, a gyártási mennyiséget és így tovább. A siló mérése, az adagoló vödör tesztelése, a kimeneti anyag üres vagy teljes jelzése szerint az operátornak kell meghatároznia, hogy elkezdi-e a keverési vezérlőprogramot. Indítsa el a homokot, a kőszíj motorját a várt adagoló vödörbe; Nyissa ki a repülési hamu pillangószelepét, a cementtartályt, indítsa el a csavarozómotort, hogy szállítsa a hamu hamut, a cementet az adagoló vödörbe; nyissa ki a siló és a keverékkészlet vezérlőszelepét, hogy a víz és a keverékek áramlhassanak az adagolókazettaba.
Mérés, hogy megfeleljen az adagoló vödör mennyezetének, az összetevőknek az aktivált keverő keverésében való elhelyezésére vonatkozó követelményeknek, hogy beállítsa a keverő ajtajának, betonjának a takarmányban levő betonjának nyitási idejét.
1. A hengerek, vezérlőszelepek és motorok a betonkeverési eljárás követelményeinek megfelelően működnek, és minden henger, vezérlőszelep és motor vezérlése pontos, stabil és megbízható.
2. A vezérlőrendszernek két működési módja van: automatikus és manuális, és a köztük lévő kapcsolat független és egymásra korlátozódik.
3. A rendszer jó elakadásgátló képességgel és tökéletes riasztó önvédelmi funkcióval rendelkezik. 4. A számítógéppel való kommunikáció segítségével megjelenítheti a rendszer működési állapotát, a hibajelzést.
